湖北荊門固體大量元素水溶肥設(shè)備

今天就由安徽信遠(yuǎn)包裝科技小編帶大家了解一下全自動(dòng)粉劑水溶肥生產(chǎn)線的組成部分。全自動(dòng)粉劑水溶肥生產(chǎn)線大體上由4層結(jié)構(gòu)組成。從上至下，第4層投料預(yù)混層，第3層自動(dòng)配料層，第2層自動(dòng)混合層，***層計(jì)量包裝層。如下圖

規(guī)定功能、流程、配置

1. 規(guī)定功能：

（1）將多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動(dòng)混合均勻，按5Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

（2）原料輸送至平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量，直接向混合機(jī)倒料方式。

（3）因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過(guò)程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

（5）要求混合均勻高效。

（6）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

（7）操作、維修方便，***，故障率低，運(yùn)行可靠。

2. 流程：

人工平臺(tái)拆包、直接投料原料倉(cāng)（除塵）―→矢量法自動(dòng)配料―→混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量成品料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）--→多點(diǎn)供料螺旋―→緩沖料倉(cāng)―→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口―→人工裝箱。       

三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

（一）氣彈式投料口

投料口含三面包圍、一面可開(kāi)啟氣彈簧門、除塵接口及過(guò)濾柵格等機(jī)構(gòu)組成；材質(zhì)為304不銹鋼。

（二）原料倉(cāng)   

     料倉(cāng)組成：料倉(cāng)主體、料倉(cāng)蓋、連接法蘭、稱重底座，振動(dòng)底座、減壓帽等；料倉(cāng)容積：1.5m?，厚度3mm；含有振動(dòng)、破拱裝置及倉(cāng)內(nèi)減壓帽，防止物料架橋，材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)。

（三）可拆式供料螺旋

1、平螺桿供料，供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱重斗加料、補(bǔ)料。自動(dòng)加料裝置與稱量斗為軟連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝；平螺桿一端的支承為卡箍結(jié)構(gòu)，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個(gè)給料裝置清理干凈。

2、螺旋直徑189mm，輸料產(chǎn)能＞5噸/小時(shí)/臺(tái)，變頻控制輸料速度，快、慢兩級(jí)加料，可有效控制配料精度，整體采用304不銹鋼材質(zhì)制作，***。

（四）無(wú)重力混合機(jī) 

臥式雙軸攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙軸攪拌葉、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

2．混合機(jī)全容積1m?，有效混合容積為50%~60%，每次混合料約500Kg。

混合桶壁厚5mm，螺旋葉片厚8mm；材質(zhì)為304不銹鋼。

3. 雙軸攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)***，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過(guò)強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi)；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、***、裝載系數(shù)大。

（4）混合機(jī)筒體剛性好，通過(guò)減震裝置直接安裝于平臺(tái)上。

（5）卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

（6）混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。 

（五）成品料倉(cāng)  

   料倉(cāng)組成：料倉(cāng)主體、料倉(cāng)蓋、連接法蘭，振動(dòng)底座等；料倉(cāng)容積：2m?，厚度3mm；含有振動(dòng)、破拱裝置，防止物料架橋，材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)。

（六）多點(diǎn)供料螺旋

1、螺旋采用U型結(jié)構(gòu)，上蓋可開(kāi)啟方便清理。

2、螺旋采用一進(jìn)二出設(shè)計(jì)，自動(dòng)控制供給兩臺(tái)包裝秤。

3、全密封設(shè)計(jì)，無(wú)粉塵溢出，整體采用304不銹鋼材質(zhì)制作，***。

（七）包裝單元 

1、緩沖料倉(cāng)  

料倉(cāng)組成：料倉(cāng)主體、料倉(cāng)蓋、連接法蘭，振動(dòng)底座等；料倉(cāng)容積：0.3m?，厚度2mm；含有振動(dòng)、破拱裝置，防止物料架橋，材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)。

2、可拆式雙螺旋秤 

⑴ 全304不銹鋼材質(zhì)包括箱體、支架、自動(dòng)供料裝置、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置，電氣控制系統(tǒng)。    

⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí)， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料，快、慢兩級(jí)加料。

⑶ 兩臺(tái)電機(jī)均為變頻控制，便于更好控制速度、精度的匹配。

⑷ 電子稱重裝置，稱重傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高。

⑸ 氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。

⑹ 有故障自檢測(cè)功能，可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。

7）整機(jī)采用快拆卡箍式連接，便于清理殘存物料，方便維修更換配件等特點(diǎn)。

8）包裝規(guī)格：5~25kg，精度≤±30g，速度：3~5袋/分鐘/臺(tái)。

3、M袋熱封口機(jī)  

（1）袋封口寬度：480mm   封口齒形寬度：15mm

（2）封口機(jī)調(diào)節(jié)高度：900-1300mm

（3）加熱管功率：4X200w

（4）封口方式：水平與垂直角度可調(diào)

（5）材質(zhì)為碳鋼噴塑。

4、成品輸送機(jī)   

⑴ 長(zhǎng)度4m, 輸送帶******。

⑵ 機(jī)械無(wú)級(jí)變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼，牢固厚實(shí)。

⑶ 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑，便于清理

（八）預(yù)混混合機(jī)

臥式雙軸攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

1．物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。

2．混合機(jī)全容積0.5m?，有效混合容積為50%~60%，每次混合料約200~300Kg。

混合桶壁厚4mm，螺旋葉片厚8mm；材質(zhì)為304不銹鋼。

3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)***，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

⑴ 特別適用于有粘性物料的混合，通過(guò)強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi)；

⑵ 混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶ 混合速度快、***、裝載系數(shù)大。

（4）混合機(jī)筒體剛性好，通過(guò)減震裝置直接安裝于平臺(tái)上。

（5）卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

（6）混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。 

（九）不銹鋼尿素粉碎機(jī)    1臺(tái)

生產(chǎn)能力：≥4t/h(按30目計(jì)算)

給料粒度：≤5mm

出料粒度： 10~40目可調(diào)  

轉(zhuǎn)    速：1450r/min

轉(zhuǎn)子直徑：Φ300mm

電機(jī)功率：15KW

（十）脈沖式除塵器   

（1）風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓將粉塵吸入集塵機(jī)，通過(guò)濾袋過(guò)濾，吸附在濾袋上的物料，通過(guò)脈沖式正壓吹入集塵機(jī)抽屜內(nèi)，通過(guò)人工進(jìn)行清理即可。

（2）控制方式：臺(tái)制IC程式控制；下料方式：電磁閥定時(shí)瞬間噴吹高壓空氣逆洗；風(fēng)機(jī)參數(shù)：風(fēng)量30m?/分鐘；材質(zhì)為碳鋼噴塑。

（十一）螺旋上料機(jī)  

1：設(shè)備組成：長(zhǎng)2500mm；直徑140mm，提升能力＞5噸/小時(shí)，變頻調(diào)速；材質(zhì)為304不銹鋼，主要是把顆粒尿素送至尿素粉碎機(jī)。

（十二）電氣總控系統(tǒng) 

1、配料系統(tǒng)稱重及控制系統(tǒng)。

2、整套系統(tǒng)自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)及料位控制系統(tǒng)。

3、不銹鋼控制柜。

4、電纜、氣管及橋架等

水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備分類

　粉劑水溶肥設(shè)備、腐植酸水溶肥設(shè)備、大量元素水溶肥設(shè)備、水劑水溶肥設(shè)備、水溶肥半自動(dòng)設(shè)備、水溶肥加工設(shè)備、水溶肥包裝封口設(shè)備、水溶肥混合設(shè)備、顆粒水溶肥設(shè)備、氨基酸水溶肥設(shè)備、有機(jī)顆粒水溶肥設(shè)備、黃腐酸鉀水溶肥設(shè)備、固體水溶肥設(shè)備、微生物水溶肥生產(chǎn)設(shè)備、***水溶肥設(shè)備等

全自動(dòng)粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)：

1、每個(gè)原料倉(cāng)都設(shè)有除塵設(shè)備

2、微量元素提前預(yù)混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時(shí)間短，提高混合效率

3、減重式電腦自動(dòng)配料，配料精度高，速度快，對(duì)廠房高度要求低

4、多點(diǎn)供料螺旋，可一進(jìn)口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產(chǎn)能，有效利用空間

5、整套系統(tǒng)自動(dòng)化程度，節(jié)省人工，提率

6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為立體式結(jié)構(gòu)，中間設(shè)備殘留量少，原料利用率高

水溶肥生產(chǎn)設(shè)備客戶案例展示

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