四川遂寧獸藥粉劑全自動生產線設備組成說明

自動上料提升機

全不銹鋼結構設計，可與計量料倉料位感應開關聯(lián)動實現(xiàn)自動控制喂料機工作啟停，無需人工干預。該提升機適用于各類無粘性粉體的自動提升。                                 

2、高位過渡料倉

材質304不銹鋼，保證立式螺旋計量機連續(xù)、穩(wěn)定工作的必要的中間工藝連接設備。包括料倉體、料倉上蓋、料位控制開關、支架等

3、單螺桿自動供料裝置

材質304不銹鋼，臥螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給螺旋計量機加料、補料。自動加料裝置與高位過渡料倉為法蘭連接，臥螺桿下封蓋可方便拆裝；臥螺桿一端的支承為卡箍結構，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。

4、立式螺桿計量機

該機可自動完成均勻顆粒、粉體物料的計量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫(yī)藥、碳粉、爽身粉、農藥、染料、香精香料等物料的計量包裝。伺服電機驅動計量螺桿，配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量；破分式料倉結構，可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置，減少粉塵外溢。

該機可單獨使用，亦可同其他自動包裝機及線體設備聯(lián)動工作。產品符合GMP、HACCP等生產標準。

技術參數(shù)：　　

計量范圍：100～5000 g
計量速度：30～60 次／分

稱量精度：±0.5%-±2%
機重：300 kg
電源：220 V 50 Hz 0.5 kW

5、XY立式充填包裝

橫封部分

橫封機構用于完成包裝袋橫向熱封封切過程，由PLC邏輯程序控制驅動電磁閥橫封氣缸動作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內含分切裝置實現(xiàn)封口切斷同步動作，亦可選配沖孔裝置完成沖孔袋包裝。

縱封部分

縱封機構用于包裝袋縱向封口，利用恒溫加熱熱封塊在執(zhí)行氣缸壓力作用下完成縱封動作，熱合溫度、時間可調整。

送膜、拉膜傳動機構

采用伺服柔性送膜系統(tǒng)，伺服電機牽引速度可調，確保包材運送平穩(wěn)；膜卷更換簡捷方便，包材運送支架可整體電調可實現(xiàn)包材跑偏在一個袋長范圍內快速糾正。

打印機構

氣動色帶熱打碼、可實現(xiàn)多行多字符打碼，打印位置、熱印時間、溫度可隨意調整。

氣動控制部分

該機多處運動部件采用氣動動力驅動，具有動作快捷、結構簡單、維護方便等優(yōu)點，PLC集中邏輯控制，氣缸工作壓力可通過氣源三聯(lián)件無級調整，氣缸動作速度可通過節(jié)流閥快速調整。

四川遂寧獸藥粉劑全自動生產線

參數(shù)指標

1)藥物介質主要有：獸藥粉劑、散劑、預混劑、消毒劑、添加劑，西藥粉、無水葡萄糖、玉米淀粉等。

2)產能：

3)計量精度：計量范圍50g-200g，±1.5%??；計量范圍500g以上，±1%

4)每套含上料斗、上料機、計量分裝機、包裝機、輸送帶、打碼、重量檢測與剔除裝置等功能，滿足以上各項技術指標。

自動包裝生產線功能、流程

功能完成物料提升、計量、制袋（防破包）、充填、排氣（防鼓氣）、封口、打印日期批號（三排）、計數(shù)、檢重、不合格包排出、成品包輸出。

工藝流程

 粉劑→ 投入上料斗→ 上料機機自動提升→ 二級料倉→ 自動給料至螺旋計量錐形料倉（料位自動控制）→立式螺旋計量→自動制袋、充填→自動排氣→自動熱封口、分切→重量檢測、不合格包排出→成品輸出至外包間。

產品配置說明

一 粉劑自動真空上料系統(tǒng)

1)真空上料裝置（304不銹鋼）

以負壓輸送方式將物料從地上上料倉提長到高位過渡料倉。設備包含真空上料機、上料管道、與地上上料倉的連接組件等。在用于獸藥粉劑、獸藥散劑、獸用預混劑有特別優(yōu)點。

2)高位料倉自動供料裝置（含304不銹鋼高位過渡料倉和304不銹飲臥式螺桿給料裝置）

二  粉劑自動計量、包裝系統(tǒng)

1)獸藥粉劑自動計量系統(tǒng)

該機可自動動完成均勻顆粒、粉體物料的計量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫(yī)藥、碳粉、爽身粉、農藥、染料、香精香料等物料的計量包裝。伺服電機驅動計量螺桿，配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量；破分式料倉結構，可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置，減少粉塵外溢。該機可單獨使用，亦可同其他自動包裝機及線體設備聯(lián)動工作。產品符合GMP、HACCP等生產標準。

技術參數(shù)

2)獸藥粉劑自動制袋包裝系統(tǒng)及自動排氣裝置系統(tǒng)

獸藥粉劑自動制袋包裝系統(tǒng)及自動排氣裝置系統(tǒng)設備

（1) 橫封部分（2)縱封部分（3)送膜、拉膜傳動機構（４）打印機構（5）觸摸屏人機界面(6）安全保護功能